产品简介:
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联系人：林经理
一、产品简介
本厂生产的多功能水泵控制阀分隔膜型、活塞型两大类。依城镇建设行业标准：《多功能水泵控制阀》CJ／T167-2002设计制造。每类产品中都由一个主阀及导阀、配管、管件等组成。根据使用目的、功能及场所的不同，只需通过改变导阀及配件的安装管路，形成一个完整的控制系统，就可以得到性能要求不同的各种阀门。多功能水泵控制阀JD745X隔膜型是本企业开发的新产品之一（见简图）。该阀能够调控开启、关闭速度，在系统运行中能起到逆止、消水锤、保护水泵、电机、管路的作用。
二、用途
安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、电站、核电等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。
三、工作原理及特点：
多功能水泵控制阀安装在系统管线上或水泵出口端，正常运行中，进口端介质推动阀盘上移，同时介质通过流量控制器进入中腔，使阀门迅速打开；停止运行时，出口端介质通过调节阀进入上腔，使驱动装置下移带动大、小盘向下运动，快速或缓慢关闭阀门，防止介质倒流。 其特点如下：
1、安全可靠性高。具有速闭、缓闭以及吸消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。
2、无需操作控制。当水泵启停时，巧妙地利用阀门两端的介质及其压力差作为驱动介质和控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。
3、无需专业调试。阀门动作不受液位高差和出水压力以及水泵流量变化的影响，适应范围广。
4、基本无需维修，寿命长。
5、节能效果明显。利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。
四、注意事项(水泵的压力一定要大于阀门出口的压力)
1、系统运行前应检查主阀上导阀、配管、管件是否严密完整无损。
2、导阀及配管上的控制阀动作是否灵敏。
3、系统运行一段时间后要进行管路维护。
4、最佳安装方式为水平安装（即阀盖向上）。
5、安装前仔细检查介质流向，避免安装错误。
6、管路应清理干净阀前安装过滤器，防止杂质影响产品性能，及损坏产品。
7、环境温度在0℃以下时，要做好，保温工作。
8、小过滤器要定期清洗。
9、安装应有足够的空间，在止回阀后要安装控制阀见安装示意图。
五、故障排除
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现象
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检查内容
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检查方式
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处理方式
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增大压力
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1、压力过低
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观察压力是否过大
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增大压力
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2、顶上调节杆是否退出
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交调节杆开启
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3、调节阀3、12（活塞型3、13）是否打开
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打开调节阀
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4、管路是否堵塞
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下管路
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将堵塞物取出
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1膜片或O型圈是否损坏
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打开上盖取出膜片或活塞
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更换膜片或O型圈
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主阀关不严
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2、活塞过紧
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下调节杆使活塞活动后再上调复位
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3、调节阀3、12（活塞型3、13）是否打开
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打开调节阀
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4、回水压力是否过低
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观察压力是否低于工作压力
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六、安装示意图
1、调试时先打开试调节阀3、12（活塞型3、13）。
2、启泵观察阀门进出压力是否正常。
3、停泵观察水锤是否过大，水泵是否倒转。
4、如水锤过大则适当关小调节阀3、12（活塞型3、13）。
5、如水泵倒转则适当开小调节阀3、12（活塞型3、13）。
产品参数:
主要性能参数：
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公称压力（MPa）
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壳体试验压力（MPa）
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密封试验压力（MPa）
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最低动作压力（MPa）
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缓闭时间（S）
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适用温度（℃）
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适用介质
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1.0
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1.5
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1.1
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≥0.05
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3-120（可调节）
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0-80℃
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水、
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1.6
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2.4
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1.76
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2.5
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3.75
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2.75
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4.0
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6.0
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4.4
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6.4
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9.6
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7.04
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10
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15
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11
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水泵最高反转速度
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≤1.2倍水泵额定转速
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水锤峰值
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≤1.3倍水泵出口额定压力
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结构形式
该阀主要分二种形式：隔膜式、活塞式。由主阀、调节阀、导管、过滤器等组成。如图：
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9
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缸套座
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铸铁、铸钢、球墨铸铁
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8
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活塞
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碳钢、丁腈橡胶
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6
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调节杆
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不锈钢
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5
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缸套
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不锈钢
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11
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膜片座
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铸铁、铸钢、球铁
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11
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10
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阀座
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铸铁、铸钢、不锈钢
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4
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9
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大阀盘
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碳钢
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10
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8
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弹簧
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不锈钢
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12
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7
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缓闭阀板
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铸钢
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6
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上阀盖
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铸铁、铸钢、球铁
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7
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5
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膜片及压板
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丁腈橡胶、碳钢
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14
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4
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阀杆
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不锈铁
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3、13
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3、12
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调节阀
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铜、不锈钢
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2
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2
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过滤器
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铜、不锈钢
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1
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1
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阀体
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铸铁、铸钢、球墨铸铁
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活塞式
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隔膜式
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零件名称
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材 质
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序号
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